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钢制压力容器封头

椭圆封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率1大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、Q245R(20R20g)、Q345R(16MnR)等钢板。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

①、如果设备已规定了外形总长，那么使用 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。

②、因 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作。

③、因碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。

④、如果是同一内径同一板厚的封头，碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。

钢制压力容器封头不锈钢封头拼接要求

不锈钢封头拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。碟形盖头的r处避免拼接，会减薄、高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型盖头可能会取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。对需热处理的封头，根据供需双方的约定，可由封头制造单位或容器制造单位进行。在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造***厂，封头制造企业覆盖***，在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。

钢制压力容器封头压力容器封头的压制工艺与如何选型

压力容器封头制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

不同容器封头不同的焊接方法有不同的焊接工艺。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择.如何进行容器封头的选型应从几 方面选择；1.用户要求。2.化工工艺要求，a.固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头b.搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动形式来确定封头的形状。

3.依据压力而定。中低压的压力容器多选用椭圆封头。高压和超高压的压力容器多选用球形封头。

4.从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头.定制容器封头 到***封头厂 品质有保证 质量可靠