钢制压力容器封头源头好货“本信息长期有效”

钢制压力容器封头

不锈钢容器封头成本原高于碳钢旋压封头 是因不锈钢旋压封头具有耐腐蚀 耐高温 保持实物原样的特点 。厚壁风头与容器壳体的阻焊封头是壳体容器的主要受力部件厚壁容器封头的关系到容器设备的正常运转厚壁封头与容器如何进行阻焊需要采取一下步骤：高压容器和厚壁封头的材质往往比较厚，因此在进行焊接的时候，所需要注意的问题就比较多。 装备***的昌汇封头公司 ***生产201 304 304L 316 316L 310S不锈钢旋压封头 管帽 产品广泛应用于建筑 建材 冶金 化工 纺织 航天等等领域 产品得到众多用户的好评！

大口径不锈钢旋压封头比碳钢旋压封头 具备的优势；

1）不锈钢封头高的电阴率，约为碳钢的5倍。

2）大的线膨胀系数，比碳钢大40％，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。

3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

B 编制思路

　　如上所述，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完 全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。其次，以往的封头标准都是仅与 JB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制（ 与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。再次，JB150属强制性标准，而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。因此，本标准编制时主要遵循如下 思路：

钢制压力容器封头压力容器根据封头的特点选用

封头是圆筒形容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密闭容器。习惯上，容器封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆的容器端部结构；而与筒体由螺栓兰等连接的可拆结构，则称之为端盖。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。封头的型式较多，以它的纵剖面曲线形状来分，有半球形、碟形、椭圆形、无拆边球形、锥形及平板形等多种。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数，也是压力容器设计中与有关的一个问题。通常在压力容器设计中，平板封头是很少采用的，只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。锥形封头一般也只是用于某些特殊用途的场合。

半球形封头：实际上就是个半球体。由于它的高度（深度）太大（与半径相同），整体压制成形比较困难，直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球瓣板和顶部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。中心圆板的作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离，以防止焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太大的焊接应力和变形。半球形封头也和球形容器一样，作为一种承压的简单壳体，它是理想的型式，因为在直径相同、承受压力相等的条件下，它所需的厚度小。为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。这样，半球形壳体的优越性就得不到发挥。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球形封头。

碟形封头：碟形封头又称带折边的球形封头。它由几何形状不同的三个部分组成：（1）球面体（球冠），半径为Rc，是中心部分；（2）圆筒体（俗称直边），是与筒体连接的部分；（3）过渡圆弧（俗称折边）。

由于碟形封头的制造比较容易，可以用手工锻打的方法成型，早期制造的压力容器，大多采用碟形封头。但它的受力状况不太好，近年来已逐渐被椭圆形封头所取代。