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封头的分类方式根据不同的需要，有很多种。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。比较常见的。按压力容器封头的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压；按生产工艺过程分为：反应、换热、储存、分离容器。冲压容器封头 不锈钢容器封头 碳钢压力罐封头工艺娴熟 实力雄厚技术工艺，是衡量一个企业是否具有***性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着我国冲压件封头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲压件封头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。　

大型压力容器封头关于封头裂缝造成的原因

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　　封头在很多行业中都有应用，要想保证封头的使用效果好，其中的风头的完整性是很重要的。但是我们在使用封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面泰安封头有限公司为您详细的介绍下具体的原因。

　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。第五点，我们要保证，在进行清渣和挖焊根处理的时候，一定要彻底。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

　　以上是封头产生应力的主要原因，掌握以上的方法，掌握以上封头产生应力的方法，然后再根据不同产品的需求去除应力，***终达到去处应力的效果。

大型压力容器封头压力容器封头的无损检测

压力容器封头的无损检测无损检测是检验压力容器制造质量的重要手段.提出符合、经济、合理的无损检测方案则是压力容器设计的重要内容.压力容器封头是压力容器主要受压元件,其无损检测方案是否经济合理,不仅关系压力容器的本质,而且影响压力容器的制造成本.文中以某锥形封头无损检测方案为例,分析了压力容器规范及标准对封头的无损检测要求,提出了封头无损检测的合理方案。不锈钢封头拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。