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刘经理 先生
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发布时间:2020-04-18 04:45:30
经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的,冷压的还是热压的?模压的还是旋压的呢?
其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形,压力容器封头价格,只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢?当封头的厚度较厚时,钢制压力容器封头,冲压的机器设备完全吃力的时候,必须将原材料进行加热退火,让材料的硬度减小,再进行冲压成型。
封头既有模压的,也有旋压的,压力容器封头图片,一般在1200以下的封头,我们都是选择直接模压成形,压力容器封头,因为直径较小,模具冲压拉伸变形不大,在冲压过种中,只需要多冲压几次即可,所以不需要用到旋压;而在1200以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题,而旋压的另一个优点是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,我们就旋到多大尺寸。
关于椭圆封头和蝶形封头这两种,常常有客户分不清楚,它们两者外形看起来几乎一样。
椭圆封头与蝶形封头***本质的区别就在于它们的外观,椭圆封头底面圆弧较大,近似于半球形状,深度高于蝶形封头;而蝶形封头的底面圆弧较平,却近似于平底封头,所以深度较浅;正是因为如此,所以椭圆封头的制造难度也会较大一些,但是它的承压效果却比蝶形封头好,所以在一般的高压容器密封元件中,会选择椭圆封头来密封。
但是封头的型号较多,而且直径较大,不可能所有的型号都有模具,那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢?一是压鼓旋压成形,二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形:如直径在2000以上的封头,因为没有这么大的模具,我们必须先将原材料在压鼓机上面,压制成一个圆弧的形状,再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少,一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用,如1600以上的半球封头,没有模具,用的是瓜瓣成形;瓜瓣成形的封头优点是:可以定做任意大小的尺寸封头,无论是8米、10米均可,而且运输方便,可到客户公司里面再焊接;但是有利也有弊,缺点是:焊缝多,一般***1小的瓜瓣封头都是由7片组成的,至少都有六条焊缝,外面没有直接冲压成型的漂亮。
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