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想要保证加油站双层罐的应用安全，在使用前就必须进行全1方位的测漏。下面的内容是对加油站双层罐测漏方法的介绍，感兴趣的朋友可以前来关注。

1、罐壁测漏：新建或修好的双层罐应进行充水试验，检测罐壁是否严密。

2、罐体壁厚检测：地面油罐主要采用效率较高的超声波对罐体厚度进行检测。

3、双层罐底检测：采用漏磁扫描技术对双层罐底板的腐蚀深度与面积，裂纹的长度等状况进行检测。

4、底板焊缝检测：采用真空试漏法，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察双层罐底板焊缝。

以上是加油站双层罐的全1方位测漏方法，希望能对大家有所帮助。如果您需要双层罐等产品，欢迎来我们公司选购，期待与您的合作。

SF双层油罐厂家双层油罐如何做好防腐蚀的措施

双层油罐如何做好防腐蚀的措施

【1】阴极保护

采用牺牲阳极的阴极保护来保护罐底板上表面的阴极，由于温度的因素，选择阳极时，不宜选用锌；考虑安全因素，不宜选用镁，所以铝合金是理想选择。此方法易于安装，更换方便。

【2】涂料防腐

对防腐覆盖层的要求是：存储产品抗渗透，耐潮，不变质；有很好的附着性能，抗阴极剥离，抗冲击，易修补，耐存储温度，耐老化性能好。由于输送过程中油品和管壁有摩擦，因此，要求使用电阻率在108欧姆以下的防静电涂料。

由于罐底板安装了牺牲阳极，因此，静电可通过阳极导出，建议采用重型玻璃鳞片涂料，这种涂料有很多优点：耐化学介质浸泡、抗冲击性能、良好的粘结力和耐磨性、具有优良的抗渗透性、溶剂少、固体含量高、可作厚涂等。

SF双层油罐厂家双层油罐中间层使用的是什么材料

双层油罐中间层使用的是什么材料

一类是采用铝箔、颗粒状喷涂物等，在内外层罐壁之间间隔出双层油罐的中间层，这一类油罐的中间层大多尺寸较小，一般仅为0.1~0.5mm。

随着我国行业标准SH/T3177、SH/T3178的颁布实施，已经明确规定中间层容积需要为油罐容积的0.2%~2%之间，因此上述0.1~0.5mm的中间层均不符合标准要求。

另一类则采用了三维织物，三维织物是由玻璃纤维布平面方向均匀铺设叠层增强，垂直方向进行特殊立体编织工艺，整体贯穿成一体所构成的立体织物。

通过应用三维织物，双层油罐的中间层能够满足行业标准的要求，但三维织物除了构成双层油罐的中间夹层外，还有一个十分重要的作用那就是连接并支撑双层油罐的内外层罐壁。

合格的三维织物，其中间层的纤维支撑在通过树脂固化后，能够呈垂直（或接近垂直）于罐壁的形状；

而不合格的三维织物，在通过树脂固化后，其中间层的纤维制成则与罐壁呈一个锐角。

当三维织物无法垂直支撑时，其单位面积的支撑能力就会大打折扣，从而无法起到牢固连接并支撑双层油罐内外层罐壁的作用。